材料
1，PVC比TPR在硬度上硬一點，而且有打滑的現象，即與腳的摩擦力小點。
2，質量太差的PVC材料過烤箱加熱時會有出油現象，若用這樣的材料制作鞋底，出油會導致 膠水失去粘性，難以粘合或粘不牢固。
3，皮革的檔次由高至低排列
頭層皮－－二層皮－－頭層皮里－－二層皮里
頭層皮與二層皮的區別
頭層皮手感及柔軟度好，按下去之后很快恢復，不會有太明顯的褶皺。
二層皮屈折性較差，按下去之后有棉花狀皺褶，且皺褶恢復得慢。 
4,怎樣辨別材料有沒有復膜
用指甲試著刮，如果材料上有阻力，刮著不順即為沒有復膜的材料，反之如果很順沒有任何阻力即為有復膜的材料，不然用肉眼很難辨別出來。

配色
1,各個不同的地方有其自身喜愛的配色方式，鞋的配色要針對不同地方的喜好及文化搭配，比如人口少的國家色彩特征明顯容易形成統一的色彩搭配習慣及色彩觀念。 
2,收集的幾個國家偏好與禁忌的顏色
韓國：喜好 紅、黃、綠、鮮艷顏色；禁忌黑、灰 
日本：喜好柔和的色彩； 禁忌黑、深灰、黑白相間
意大利：喜好鮮艷色 
西德：喜好鮮艷色 
加拿大：喜好素靜色
北美洲 美國 無特別愛好 無特別禁忌 

常識
1、皮鞋外底質量好壞如何區分? 
皮鞋的外底材料有檬膠、聚氨酯、改性聚氯乙烯等,在皮鞋國家行業標淮中對外底的耐折性能、耐磨性能和硬度做了規定,要用耐折、耐磨試驗機及硬度計來測試.選鞋時用手指按壓鞋底應有彈性,用手揪底沒有小塊脫落,摸上去不粘手,彎曲時柔軟的為好。目前檬膠皮鞋外底質量問題較多,斷裂和塊狀脫落的現象時有發生,這是由于鞋底生產廠圖利潤不顧產品質量,橡膠底中含膠量低,便用再生膠和其它填充物過量,使鞋底質量下降.

2、皮鞋鋼勾心的作用是什么?如何區分優劣? 
每只男、女皮鞋都有一根鋼勾心(平底鞋與坡跟鞋除外),它安裝在腳心(腰窗)部位外底與中底之間,它是鞋的脊梁,起保持底弧度和穩定鞋跟作用,中、高跟鞋尤為重要.皮鞋鋼勾心標淮規定了縱向抗彎剛度和硬度等性能指標。挑鞋時可用手適度用力按壓鞋內腳心部位,不軟不變形為好,如鞋穿用后,發現后跟歪斜(并非釘跟不牢)腳心虛空或不適.可檢查勾心是否斷裂。如斷裂在三包期內,可退換.

3、皮鞋為什么開膠?
膠粘皮鞋幫、底粘合不牢而開膠較為常見,開膠原因較多,主要是工廠原材料選用、工藝控制不當適成。橡膠底與皮革使用氯丁膠即可粘上,而含樹脂成分較多的仿皮底、聚氨酯底就難以奏效,必須改用聚氨指膠或其它膠粘劑才能粘牢,因為一種膠粘劑并不適合任何材料.粘合前要對鞋底和鞋幫處打磨起毛,多遍刷膠并烘烤,用壓合機壓合才能粘牢.對皮鞋粘合好壞是以剝離強度指標來控制的,這些指標要用剝離試驗儀來測定。選鞋時注意檢查幫、底粘合處是否牢固,有否開膠, 穿用時注意防雨冰.因皮鞋遇水后容易開膠.

4、用紙板做內底,質量可靠嗎?
過去做皮鞋內底是用豬、牛內底革加工而成?，F在天然皮革資源減少.采用代用材料替代某些天然材料。如鞋用內底紙板在國內外被廣泛采用。質量好的鞋用內底紙板的吸濕性、透氣性、抗屈撓、層間剝離強度、抗撕裂、尺寸穩定性等完全能滿足使用要求.如穿用后內底紙板斷裂、收縮變形、起硬、分層等均屬質量不合格.

5、主跟、包頭的質量要求是什么?
主跟位置在皮鞋的后幫與底連接部位處.包關在皮鞋的正前頭部 ,它們都是使皮鞋不變形而設計制作的,應安裝在鞋面和鞋里二層材料之間.用拇指按壓包頭不軟不變形,用拇指和食指按壓主跟下部分2/3處也不軟不變形,而且大小、高矮要-致,這樣才合格。

6、鞋內怎么檢查?
可用手伸入到皮鞋膛內探摸各處是否有影晌穿用的缺陷,比如鞋墊是否到們立（一直墊到鞋頭不短一截)、鞋里是否平服,鞋內是否離釘尖和釘尾不平等。

7、為什么有的皮鞋擦鞋油后會變色、變花?
造成這種現象有二個原因,一是鞋油的質量問題,如果鞋油的溶濟能破壞鞋幫皮革涂層,就能造成鞋幫變色、變花;二是有一種皮革俗稱"油皮"是牛正面革的一種、屬高檔品,涂層極薄,吸附、滲透性強,衛生性能好,如果鞋油質量有問題,或者攘油時,是直接擠到鞋幫上,沾油點就會形成斑點,另外滴上墨水或染發液、汽油都會形成污染。故穿用時應倍加小心。

8、鑒定皮鞋質量

⑴、鞋面（幫）：光面皮鞋是否柔軟、豐滿，手感舒適，光澤均勻一致，不松面；絨面是否短而均勻，光澤均勻一致。

⑵、鞋里是鞋幫的一部分，用來改善幫面延伸變形并且改善腳感，它應該有良好的觸感、透氣性和吸濕排濕性，不易脫色，不應有皺紋及肥邊。

⑶、鞋墊：保持鞋內底清潔，改善腳感，應具有良好的吸濕排濕性，平展地粘附在內底上，不能折皺、懸空。

⑷、外底：外底周圍的結合狀態應密切粘合、沒有空隙、底面平整。

⑸、鞋跟：自然平直。

⑹、側面檢查：外底（前掌）與平面接觸點應在中部，鞋尖要有適當的翹頭（2-3mm），鞋跟平直著于平面。

⑺、后面檢查：鞋跟正直，后縫線也應正直。

⑻、兩只鞋對雙：長短、高低、形狀一致或對襯，光亮色澤一致。